一、基本技術條件（jiàn）

1.機庫柔性超大門尺寸為：

工場門洞尺寸：13570 x 14000 mm（廠房門洞的（de）寬度x高度）

柔性（xìng）大門有效門洞：13510 x 12000 mm (開啟後的寬度 x 高度)

2.使用環（huán）境：

1）大氣溫度：年平均溫度  15.5℃

I.zui高（gāo）溫度：  45℃  zui低溫（wēn）度： -10℃

II.夏季zui高月平均溫度（dù）：27.8℃  冬季zui低月平均溫度：4.8℃

2）年平均相對濕度  80%

I.夏季zui大平均相對濕度：90%   冬季zui小平均相對（duì）濕度（dù）： 60%

3）電源（yuán）： 380V±10%  50HZ 三相四（sì）線製

4）現場環（huán）境：噴丸時為粉塵(主要為氧化皮)環境，噴漆時廠（chǎng）房內（nèi）有有溶劑氣體(主（zhǔ）要為（wéi）二甲苯)與大門接觸。

二、機庫柔性超大門的組成部分

機庫柔性超大門由（yóu）起升機構、柔（róu）性大門、錐形（xíng）彈（dàn）簧夾緊製動裝置、限（xiàn）位器、導軌、橫梁和立柱、電氣控製（zhì）係統等（děng）部分組成（chéng）。

三、機庫柔性超大（dà）門（mén）的安全措施

由於機（jī）庫柔性超大門在生產中不斷地（dì）升降運行，為了保證安全（quán），在各個部位均采取了相應的措施，以確保平穩的、安（ān）全的、可靠（kào）的滿足和適應生產需要。

1.起升機構

起升機構是長期處於自鎖狀態，其電動機為（wéi）起重電機，並在電動機和減（jiǎn）速（sù）機的連接部位（wèi）配（pèi）備製動輪聯軸器和液（yè）壓電磁製動器，這樣（yàng）防止由於大門的自重而引起的自動下落（luò）。

鋼絲繩的選（xuǎn）擇（zé）采用5倍以上的保險係數。

2.檢測和聲光報警（jǐng）係（xì）統

機庫柔性超大（dà）門配有聲（shēng）光（guāng）報警器，在升降運行時發出聲、光信號，禁止操作人員在（zài）大（dà）門升降（jiàng）時再下麵行走。

下部限位器：在（zài）滑輪組的側（cè）麵裝有傳感限（xiàn）位器，根據鋼（gāng）絲繩的張緊和鬆弛，使大門在完全關閉時，起升機構立即停止運行。

上部（bù）限位（wèi）器：在橫梁的底部裝有（yǒu）頂杆接觸式傳感限位器，當大門起升接近頂部時，zui上部的上品水平框架接觸（chù）到限位器的頂杆，起升機構立即停止運行（háng）。

3.安全（quán）製動器

安全（quán）製動器使大門在任（rèn）何位置停止運行時始終處於自鎖狀態，即使鋼絲繩出現斷裂現象，安全製動（dòng）器也可（kě）以將大門鎖定在導軌上。

4.標記

機庫柔性超大門的二側立柱上貼有表示（shì）高度刻度的反光膜標記，以保證正確地目測大門的（de）升降高度。在夜間運送分段時同（tóng）時也起到立柱的可見標記作用（yòng）。

5.機庫柔性超大門的（de）抗風力為55kg/m2

6.梁上鋼絲繩中部（bù），裝有傳感器，從而（ér）絕對（duì）保（bǎo）證（zhèng）大（dà）門升降的安全性。

7.鋼絲（sī）繩卷筒軸上裝有高度限位（wèi）器，限製其高（gāo）低極（jí）限位置。

8.起（qǐ）升機構配有滑輪組。

四、大門結構組成及部件技術參數：

1.機庫柔性超（chāo）大（dà）門結構由水平框架和底框架組（zǔ）成，底框架的底側采用U型橡膠密封，橫梁（liáng）和車間也采用（yòng）橡（xiàng）膠密封，防粉（fěn）塵外溢，密（mì）封性能良好。

2.機庫柔性超大門的（de）內外側覆蓋（gài）特種PVC複合麵料。並用鋁合金壓條固定在水平框架和底部框架（jià）上。水平框架和底框架采用桁（héng）架結構，用型材和矩形鋼管製作。

3.機庫柔性超大門的（de）水平框架和底部框架二端的滾子（zǐ）軸承組采用二（èr）麵滾動軸承，以利（lì）於柔性大門在二側導（dǎo）軌中靈活的（de）上下升降。減少了摩擦阻力。

五、電氣控製係統

1.由於機庫柔性超大門（mén）的起升采用交（jiāo）流起重電機，大門在不升降時，電機始終處於自鎖狀態。而且聯軸器和液（yè）壓製動器也處於鎖緊狀態。

2.機庫柔性超大門的傳感限位器能控製在大門升到額定（dìng）高度時起升裝置停止工作而（ér）在（zài）講到底線時起升裝置也能停止工作（zuò）。

3.機庫柔性超大門的車間內外均裝（zhuāng）有（yǒu）操（cāo）作按（àn）鈕箱，操作人員在內外都能夠控製大門的升降，並（bìng）配（pèi）有升降聲光警燈。

六（liù）、保養及安全注意事（shì）項：

1.圓（yuán）柱齒輪減速（sù）機

減速機初（chū）次使用一個月後須更（gèng）換潤滑油，且熱機換油，並衝洗幹淨。二次需三個月（yuè）換油一次，以後每六個月換油（yóu）一次。同時定期檢（jiǎn）查油的質量，發現混入雜質或老化變質需隨時更換。油位低於規定高度需及時補足。

在（zài）使（shǐ）用中發現機溫升超過60度或油升超過80度及不正常的噪音等現象時，應停止使用。查明原因（yīn），排除故障，如因齒輪麵膠合所致，須修複，更換新油再使用。

使用（yòng）中發現結合麵滲油，請拆開滲漏處塗601密封膠，如（rú）發現油封漏（lòu）油，請按原型號更換。

2.電動機

電動機運行中，如發現任何異（yì）常噪音（yīn）、振動、過熱和（hé）焦味（wèi）等不正常現象時，應立即停車檢查，在故障未經查（chá）明及消除前（qián），不能繼續使用。

為使電動機的軸承正常使用，每一年更換一次ZL3俚基潤滑脂。

3.傳動軸承

每隔二月檢查一次傳動部分軸承的ZL3俚基潤滑脂，及（jí）時進行補充（chōng），加注時（shí）不能超過70%。

4.液壓製動（dòng）器

液壓（yā）製動器應（yīng）經常注意液壓油麵和製動結合麵，及時補充液（yè）壓（yā）油，發現（xiàn）製動（dòng）片磨損時需及時更換。

5.鋼絲繩

起升鎖應經常檢查，定期在起升鎖上加塗俚（lǐ）基（jī）潤滑脂。大門的內部起（qǐ）升鎖每月檢（jiǎn）查（chá）一次，發現脫落或（huò）斷裂，及時維（wéi）修。

鋼絲繩使用的壽（shòu）命不（bú）得超過5年，每年檢查1次，發現損壞，立（lì）即進（jìn）行更換

6.安全事項

大門升起時應（yīng）該了解進去工件的高度，而後根據立柱（zhù）上的標尺（chǐ）開到相應高度，不得在不了（le）解工件高度的情況（kuàng）下開啟大門，否則將造成對大門的碰撞（zhuàng）。

經常（cháng）檢查大門（mén）的升降情況，及時（shí）調整其升機構上的高度限位器，經常檢查大（dà）門的（de）安全鎖的開、閉情況（kuàng）。

起升（shēng）鎖和滑（huá）輪的（de）結合（hé）麵、齒輪之間的結合麵應經常檢查，並及時給予調（diào）整。

大（dà）門在升降時，不能有操（cāo）作人員站在大門下麵和禁止操作人員在大門下（xià）麵（miàn）行走。

大門在升降時，禁止裝（zhuāng）載小車和工件在下麵運行。

經常檢查（chá）大門的密封情況，發現損壞，立即補修。

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